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　絲印機有著嚴格的時間配合關系，以及裝配公差和調節(jié)值，盲目地拆卸和過量調節(jié)是機器加速磨損和再次出現(xiàn)故障的主要原因。 零配件的采購和加工質量，不一定任何零部件和電氣元件都要使用原廠配件，專業(yè)絲印機，原廠配件費用高采購周期長，除非特殊或關鍵零配件，其它零件大部分零件和電氣元件均可以代用，只要了解零件加工工藝和元器件特性。 電路故障除了機器自然損壞外，主要是拆卸安裝不仔細衍生出來的隱蔽故障或沒有找到引起電路故障的機器和人為因素。

當圖片文印刷部位上有污物或干墨時應對絲網(wǎng)進行除污處理，手動絲印機，停下印刷機后把網(wǎng)框抬起，這時有的操作人員就會蘸有溶劑的砂布用力猛擦模版下側，聲音之大整個印刷車間都能聽得到，常常會模版損壞。一個真正懂行的操作人員極1少去用力磨擦模版式的圖文印刷面，因為他知道印刷圖廣文的清晰度要求所有的圖文邊沿保持清晰的乳劑層圖文界面。用力磨擦會損壞乳劑層圖文界面，甚至擦掉乳劑層，滁州絲印機，只留下光禿禿的網(wǎng)眼。

如何調整絲網(wǎng)印刷機的刮墨板?

刮墨板落點位置的調試刮墨板升降機構操作的可重復性對于控制套準和網(wǎng)點增大極為重要。如果刮墨板每次刮墨時降到不同的位置上，則每次印刷的定位就不同。檢查刮墨板落點定位是否準確，可先印15~20張印張，等干燥后再套印一次。如果圖像套印得十分準確，說明刮墨板落點一致;如果是由于紙張收縮，自動絲印機，印張應該在印刷行程的前部套印得較好，而貫穿整個印張由前至后套印情況逐漸變壞;否則，如果是其他套印不準的情況，應該是刮墨板落點不一致引起的。此時，也可以再進行兩次“濕壓濕”的套印操作，然后在放大鏡下觀察印張的網(wǎng)點，檢驗是否有重影，如果圖像有重影，則可以肯定印刷刮墨板下降的位置不同，必須對其進行再次定位調節(jié)。

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